智能制造不斷推進(jìn)，如何在產(chǎn)線實現(xiàn)更精細(xì)的物料追蹤,、人員權(quán)限控制和流程閉環(huán),，成為工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。很多人只關(guān)注工控觸摸一體機(jī)的算力,、接口,，卻忽視了一個正悄悄改變現(xiàn)場操作邏輯的要素：RFID。
當(dāng)RFID模塊與工控觸摸一體機(jī)深度集成,，一些原本需要人工掃碼,、紙質(zhì)記錄的環(huán)節(jié)，變得更流暢,、實時,、自動。比如物料識別,、工位切換,、質(zhì)量溯源這些看似小的動作，正是產(chǎn)線效率高低的分水嶺,。本文將結(jié)合實際落地場景,，講清楚RFID在工控觸摸一體機(jī)上的價值，也會聊聊當(dāng)前主流工控觸摸一體機(jī)品牌是怎么做定制化集成的,。
工業(yè)現(xiàn)場人員身份識別的新解法
在一些對權(quán)限要求較高的工位上,，RFID模塊加持下的工控觸摸一體機(jī)正好派上用場。員工刷卡登錄,，系統(tǒng)自動識別工號與權(quán)限,，不僅避免了傳統(tǒng)賬號密碼的繁瑣，也杜絕了誤操作或無關(guān)人員操作的風(fēng)險,。因此,，控顯科技推出了帶RFID模塊的G1D工控觸摸一體機(jī)，支持非接觸式識別,，戴手套也能正常刷卡,，不影響效率。
工序防呆,，做到真正“人到位,、料到位,、設(shè)備可控”
在裝配類產(chǎn)線上，不同工位往往承擔(dān)不同的組裝任務(wù),，錯誤一步就可能導(dǎo)致整批報廢,。將RFID標(biāo)簽貼在物料上或裝配夾具上，工控觸摸一體機(jī)一旦讀取錯誤物料或順序,，會立即彈出警示,。工控觸摸一體機(jī)品牌之間在這塊的集成能力差異不小，有的產(chǎn)品能做到實時聯(lián)動PLC,，有的則還需要二次開發(fā)對接,。選型時一定要問清楚是否支持標(biāo)準(zhǔn)Modbus或OPC通訊。
產(chǎn)線數(shù)據(jù)追溯,，從源頭消除“黑盒作業(yè)”
RFID記錄的不僅是身份或流程節(jié)點,，它還能在系統(tǒng)中形成完整的數(shù)據(jù)閉環(huán)。比如同一設(shè)備,，哪個班組,、哪位員工、在哪個工段上做了哪些操作,，系統(tǒng)都能追蹤,。配合工控觸摸一體機(jī)同步顯示這些信息，不僅讓產(chǎn)線管理更透明,，也方便了售后問題追責(zé),。控顯科技通常會提供可嵌入MES或WMS的數(shù)據(jù)接口服務(wù),，讓追溯流程不再是孤島,。
無紙化揀料與配送，數(shù)字化倉儲再升級
物流環(huán)節(jié)常見的“漏揀,、錯揀”問題,，源頭往往在于人工操作與手工單據(jù)之間的斷層。而嵌入RFID功能的工控觸摸一體機(jī),，可以實現(xiàn)物料到位自動識別,、任務(wù)下發(fā)與進(jìn)度反饋實時同步。不論是固定式安裝在揀貨區(qū),，還是推車式的移動終端,，一塊高品質(zhì)的工控觸摸一體機(jī)屏幕配合清晰的任務(wù)指引界面，能夠大幅度減輕一線操作壓力,。工控觸摸一體機(jī)品牌的穩(wěn)定性和抗干擾能力這時就顯得尤為關(guān)鍵,，頻繁讀寫、高強(qiáng)度工作時能否持續(xù)運(yùn)行,，是選型繞不開的問題,。
